塑膠模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能與使用壽命影響甚大。在實(shí)際生活作業(yè)中我們塑膠模具車(chē)間對(duì)各種模具的設(shè)計(jì)及出產(chǎn)都要求精益求精,而具體操作還會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,哪我們跟著深圳塑膠模具廠家一起來(lái)討論交流一下沖壓模具使用中的問(wèn)題
塑膠模具作業(yè)零件的淬火變形與開(kāi)裂,使用進(jìn)程的早期開(kāi)裂,均與摸具的熱加工工藝有關(guān)。
(1)鍛造工藝,這是模具作業(yè)零件制作進(jìn)程中的重要環(huán)節(jié)。關(guān)于高合金工具鋼的模具,通常對(duì)資料碳化物分布等金相安排提出技能要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,擬定正確的加熱規(guī)范,選用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。
(2)準(zhǔn)備熱處理。應(yīng)視模具作業(yè)零件的資料和要求的不同分別選用退火、正火或調(diào)質(zhì)等準(zhǔn)備熱處理工藝,以改進(jìn)安排,消除鍛造毛坯的安排缺點(diǎn),改進(jìn)加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過(guò)恰當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,提高模具壽命。
(3)淬火與回火。這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)發(fā)生過(guò)熱,不僅會(huì)使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開(kāi)裂,嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)留意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件答應(yīng)的情況下,可選用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火,并根據(jù)技能要求選用不同的回火工藝。
(4)消應(yīng)力退火。模具作業(yè)零件在粗加工后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理,具目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力,避免淬火叫發(fā)生過(guò)大的變形和裂紋。關(guān)于精度要求高的模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)過(guò)消應(yīng)力回火處理,有利于安穩(wěn)模具精度,提高使用壽命。
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