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13632801995 趙先生
壓鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷的原因，都是由于金屬的液態(tài)收縮和凝固收縮大于固態(tài)收縮造成的。當(dāng)進(jìn)行順序凝固時，在最后凝固的地方得不到液態(tài)金屬的補充，就會形成孔洞。孔洞大而集中的稱為縮孔，細(xì)小而分散的則稱為...
澆口的設(shè)計和塑件的尺寸、形狀模具結(jié)構(gòu),注射工藝條件及塑件性能等因素有關(guān)。但就基本作用來說,澆口截面要小,長度要短,因為只有這樣才能滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便于塑件分離以及澆口殘痕最小等要求。
模具在使用巾容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細(xì)窄的長方模具上特別明顯。塑膠模具加工廠家覺得該問題主要原因
模具工作零件表面質(zhì)量的優(yōu)劣，對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關(guān)系，直接影響模具的使用壽命，尤其是表面粗糙度值對模具壽命影響很大。
通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料...
模具設(shè)計的合理與否是延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。擠壓鋁型材一般存在斷面不對稱和壁厚不相等現(xiàn)象，在設(shè)計模具時應(yīng)給予重視，既要考慮模孔位置的排列，又要結(jié)合具體情況，通過改變模孔工作帶的高度來改善金屬的流...
模具技術(shù)水平高低，最終表現(xiàn)在模具制造周期、模具使用壽命、模具精度與剛度、模具制造成本、模具標(biāo)準(zhǔn)化程度等多個方面。這些都是塑膠模具加工廠家評估模具經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)依據(jù)。
共擠出的特點是兩種物料沿各自獨立的流道流動，在接近口模出口處匯合，共同擠出口模。當(dāng)流變性質(zhì)不同的各熔體共擠出通過一共同流道時，將形成多層流動，如何保證物料在共同流道中的壓力損失一致，塑膠模具加工廠...